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       12月1日，汽轮发电机平台大中小企业叶面重新化生产教师示范單元即日起开启到位了24小时左右候现场实验件接连生产和96小时左右候设备件接连生产的“24+96”操作各种检验，并经技术专家团评审意见认定，到位了全部的确立系统的测现场实证实，即日起开启开播操作，为平台号码化改变打下了了夯实基础理论。

       为高质量推进叶片智能化加工车间建设，汽轮发电机子公司按照“育珠-串联-结网”的方式科学制定建设策略，将建设自动化示范单元作为验证关键核心技术的重要环节，组建了“管理人员+技术人员+技能人员”的三结合攻关团队，扎实开展关键技术研究，用数字化赋能叶片加工制造，促进提质增效、提高企业核心价值。

     ;  此次上线的示范单元以小五轴综合加工中心为主体，集成工业机器人、AGV、5G传输、在线测量、柔性预调定位、机器视觉等先进数字装备及数字技术，运用了加工级数字孪生、智慧仓储物流、柔性过程管控、自动化决策分析等多个智慧单元，全面验证了公司叶片全序全流程自动化加工产线的关键核心技术。

       汽轮发电机工厂中小叶片自动化加工示范单元成功上线，标志着公司叶片车间智能制造转型进入新阶段。汽轮发电机品牌将牢固坚持“以客户为中心、为客户创造价值”的理念，凝心聚力、真抓实干，加快智能制造建设步伐，以数字化智能化赋能企业高质量发展。

【延申阅读题】

       党的二十大报告提出，要推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。汽轮发电机工厂深入学习贯彻落实党的二十大精神，高标准谋划数字工厂建设与流程重塑，统筹建立数字化标准体系，持续完善信息化系统，推进技术部门与制造现场的生产数据无缝对接，加大数字化人才培养力度，推进产品设计、生产、管理、服务等各环节的自动化、数字化、智能化改造，持续提升企业智能制造水平。